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不锈钢 表面处理之腐蚀的原因
发布时间:2016-8-5 11:21:32                  点击次数:1410

      不锈钢 由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它 在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不 是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在 不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避 免锈蚀条件和诱因的产生。下面是 两种腐蚀的原因。


化学腐蚀。

1 表面污染:附着在 工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在 一定条件转化为腐蚀介质,与不锈 钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
2 表面划伤:各种划 伤对钝化膜的破坏,使不锈 钢保护能力降低,易与化 学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
3 清洗:酸洗钝 化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。


电化学腐蚀。

1 碳钢污染:与碳钢 件接触造成的划伤与腐蚀 介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2 切割:割渣、飞溅等 易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
3 烤校:火焰加 热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀 介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
4 焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀 介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
5 材质:不锈钢 材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀 介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
6 钝化:酸洗钝 化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。
7 清洗:存留的 酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

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